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惠州市瑞来氟碳涂料实业发展有限公司
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产品展厅
2018 中柏文具（惠州）有限公司
水性实色合成树脂幕墙效果施工工艺
产品描述
一：切缝（由甲方或乙方施工依合同规定执行）
1-1：缝线的宽度一般为2cm，深度一般为1.0cm（或依甲方设计）； 1-2：缝线的位置依甲方设计要求确定； 1-3：弹线确定缝线的两条边线的位置； 1-4：用切割机沿弹线位置切出1.0cm深的缝线；
1-5：将缝的两条边线之间的水泥敲掉； 1-6：将缝的底部修理平整；
1-7：检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹线切割； 1-8：将缝中的残渣清理干净。
1-9：注意事项：切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘会粘附在墙上及缝中，须用水冲洗或用毛刷清理干净，否则会影响涂层的整体附着力。
二：基面处理：
2-1：平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平度，将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出。
2-2：孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补。
2-3：砂磨 2-3-1：用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求（≤2mm）。
2-3-2：用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求（≤2mm）。
2-4：清除颗粒杂物： 用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不清除干净，腻子消耗量将大幅增加。
2-5：再次用靠尺检查墙面的平整度，当平整度达不到小于2mm要求时，不得进入下道工序。
2-6：施工要求： 2-6-1：平整度≤2mm； 2-6-2：基面无浮尘，无粘附颗粒物。
三：RL-606腻子施工：
3-1：材料使用说明 3-1-1：施工配比：粉：水=3：1； 3-1-2：调配A剂时，必须先用手电钻充分搅拌均匀。
3-1-3：腻子与水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用。
3-2：腻层批刮步骤
3-2-1：基面检查：检查基面上的颗粒是否已清理干净，如果未清理干净，应继续清理干净。
3-2-2：点补：3-2-2-1：用腻子对于粗糙的水泥基面进行点补；
3-2-2-2：腻面干燥变白后（一般不超过4小时）即进行砂磨，以免腻层完全干燥后难以打磨，并且增加腻子消耗量。
3-2-3：靠尺刮涂：3-2-3-1：靠尺刮涂以块为单位进行，靠尺刮涂需施工两遍。
3-2-3-2：先竖向施工一遍 靠尺运行的速度及用力要均衡，否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。
靠尺再横向刮涂一遍。
3-2-3-3：腻层干燥（一般不超过4小时）后即进行砂磨，时间太长，腻层干硬，将很难打磨（浪费人力和砂纸）。必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工过程中会浪费大量的腻子。
606腻层采用80#~150#砂纸进行砂磨。需将整个腻层完全磨光，彻底消除批刮印痕，修直阳角和线条；使用120#或150#砂纸砂磨。
3-2-5：养护：施工完成后，须至少用水养护四遍，每次养护时需用水湿透腻层。
3-2-6：这一步完成后，基面的凹凸不平现象应彻底清除。
3-3：施工要求：
3-3-1：平整度≤1mm； 3-3-2：表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面；
3-3-3：线条平直，阳角笔直无残缺； 3-3-4：用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；
3-3-5：手感平滑，无凸凹或起伏的感觉；
四：RL-818腻子施工：
4-1：材料使用说明
4-1-1：施工配比：腻：清洁水=20：1：4； 4-1-2：须先用3.5份水稀释1.0份B剂，然后用来调和A剂；
4-1-3：调配A剂时，必须先用手电钻充分搅拌均匀；
4-1-4：A剂与B剂及水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料不能使用。
4-2：腻层施工步骤
4-2-1：基面检查： 检查606腻子腻层上批刮印痕是否已完全消除，如未完全清除，须继续砂磨，直到606腻子腻层手感光滑。
4-2-2：818腻子批刮第一遍
必须使用新的批刀进行批刮施工：必须选派熟练的工人进行施工，在批刮的过程中只留下极少的印痕；
4-2-3：打磨：818腻子批刮4小时后，即可进行砂磨；
必须采用360#或400#砂纸进行砂磨，必须磨板（或砂纸包方木）进行砂磨。
每一次818腻子批刮后，都必须进行彻底的砂磨，这样才能彻底消除批刮印痕；不能采用太粗的砂纸进行砂磨，否则，留下的砂痕在涂料喷涂完毕后也无法填平。
4-2-4：818腻子施工第二遍（4-2-2）；
4-2-5：打磨（同4-2-3）； 818腻子必须要施工两遍；如果只施工一遍，打磨时易将腻层磨穿，露出616腻子A剂/B剂腻层。在油性腻子施工后，其腻层平滑度就会与别的地方不一样（粗糙）。
4-2-6：养护：818腻子A剂/B剂施工完毕后，至少用水养护四遍，每次养护时需用水湿透腻层，最后一遍养护工作完成后，至少间隔15小时（晴天）后可进入下一步。
4-3：施工要求
4-3-1：平整度≤0.3mm；4-3-2：表面平滑，无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、阳台、窗沿及水管附近墙面。
4-3-3：阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合客户要求。
4-3-4：用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。 4-3-5：分格缝边线整齐，平直，无粗糙感。
五：封闭底漆RL-807施工
5-1：施工方法：直接用滚筒或毛刷滚涂或喷涂施工；
5-2：干燥时间：2~3h即可（晴天）； 5-3：气温在5℃以下应停止施工，但阴雨天气不宜施工；
六、抛光腻子RL-968施工
6-1：材料使用说明：6-1-1：施工配比：不加水或加少量水均可； 6-1-2：调配时需用手电钻充分搅拌均匀
6-2：腻层施工步骤
6-2-1：基面检查：检查818腻子A剂（B剂）腻面上批刮印痕是否完全消除，是否存在漏磨的腻面及腻面是否干燥（含水率≤12%）；检查阳角是否有残缺，线条是否符合要求；检查分格缝边缘是否整齐；
如有不合格现象，不得进入下道工序。
6-2-2：批刮抛光腻子968浆料 批刮抛光腻子RL-968时，必须使用新的批刀，以免刀口上的残缺影响批刮的平整性；如果浆料干燥太快，来不及收平，可适当增加水的用量以改善施工性；
6-2-3：打磨 抛光腻子RL-968浆料批刮完后约4小时，即可对腻层进行打磨，如果粘到砂纸上的涂膜成块状或有粘性，说明未到打磨时间，需等涂膜继续干燥，如果粘到砂纸上的涂膜成粉状，说明已到打磨时间。
须使用320#砂纸砂磨，太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻层。抛光腻子RL-968腻层的砂磨必须全面彻底，不能留下蜂眼状的密集的微孔（这是面层涂料喷涂后表面明暗不均的主要原因）。
6-2-4：女儿墙、外露阳台的外表面的抛光腻子A/B腻层应批厚些，要求这些部分抛光腻子腻层在打磨后，其表面完全呈白色，完全看不到818腻子A剂/B剂腻层的青色；否则可能出现起泡现象。
6-3：施工要求： 6-3-1：平整度≤0.2mm； 6-3-2：未留下蜂眼状的腻层； 6-3-3：无任何批刮印痕；
6-3-4：光滑，用手摸无凸凹不平感觉；
6-3-5：窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部位无残缺现象，线条平直或符合要求。
七、水性实色面层涂料施工
7-1：材料配比：RL-16####：清洁水=1： 0.6～0.7； 7-2：施工方法：喷涂；
7-3：干燥时间：18~24h； 7-4：施工遍数：两~三遍
7-5：施工要求：7-5-1：喷完后，颜色均匀，光泽均匀； 7-5-2：涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。
7-5-3：施工时应考虑喷涂人数、喷涂基面脚手架的层数之间的配合。一般情况下，宽度大于8米时，低于4-6层脚手架的墙面，可于每一层安排一个喷涂员，整个墙面从左到右同时开始喷涂。每个喷涂员在喷涂时，务必使涂料在墙面上形成均匀连续的湿膜。在保证涂料不5挂的前提下，应尽可能喷厚一些。站在最上一层脚手架上的喷涂员最先开始喷涂，第二层脚手架上的喷涂员与上一层的喷涂员保持1米的距离，依此类推。
7-5-4：污染防治： 面层涂料是表面施工的最后一道工序，同时，在喷涂面层涂料的过程中会产生大量的漆雾，这些漆雾落在附近干燥的成品表面上，会形成黑影及发花现象，因此，在喷涂前，必须对附近已喷涂后的成品表面进行防治保护，防污距离最少为2米。
7-5-5：对于高度大于6米的墙面，面层涂料必须采用吊篮进行施工，这时防污工作就更为重要；
7-5-6：对于线条类的墙面，可直接在脚手架上进喷涂，同时，应格外重视防污工作
7-5-7：对于有固定管孔的墙面，须待管孔割除后，再开始施工腻子及涂料，以免留下管孔印痕，这时，也应该注意四周的防污工作。
7-5-7：无流挂现象； 7-5-8：无明暗不均匀及发花现象；
7-5-9：光泽均匀，手感光泽，涂膜上极少颗粒； 7-5-10：无批刮印痕及凸凹不平现象；
八：分格缝施工：
8-1：材料使用说明：8-1-1：施工配比：填缝胶A剂：B剂：水=3：1：适量；
8-1-2：填缝胶A剂与B剂混合时需用手电钻充分搅拌均匀；
8-1-3：填缝胶A剂与B剂混匀后最多可放置4小时，混合料在使用过程中，在其表面撒点水以保持湿润，可延长放置时间1-2小时；
8-2：施工说明： 8-2-1：填缝胶A剂与B剂施工安排在大面606腻子施工完毕后进行；
8-2-2：将分格缝中各种残留物与渣子清理掉，然后用水润湿分格缝；
8-2-3：填缝胶填充：先用批刀将混匀后的填缝胶浆料填入分格缝中，要求填充分，不能留下空隙，然后用被水润湿的φ2.5～3。5cm的PVC弯管将缝中的填充料压出一条平滑的半圆槽。
8-2-4：用批刀或铲刀割去缝边缘多余的填缝胶浆料，并将边缘压平。
8-2-5：在施工818腻子A剂/B剂时，用于818腻子A剂/B剂浆料将缝边缘修理平整。
8-2-6：干燥24小时左右（晴天）； 8-2-7：缝的平滑处理：
8-2-7-1：缝的平滑处理安排在606腻子批刮完毕后进行。
8-2-7-2：用120#或150#砂纸打磨缝芯，将其打磨平滑。
8-2-7-3：在批刮抛光腻子RL-968浆料时，应即时将填入缝中的油性抛光腻子968浆料清除，以免其硬化后，难以清除；在大面抛光腻子RL-968批刮完毕后，用手指（或戴胶手套）将抛光腻子968浆料填在分格缝中的填缝胶缝面上，使缝面变得平滑密实。
8-2-8：缝的着色 8-2-8-1：缝的着色安排在面层涂料喷完24小时后进行； 8-2-8-2：施工方式：刷涂（暂定）
8-2-8-3：用1.5~2mm宽的单面胶纸贴紧缝的两边，单面胶要压密实。 8-2-8-4：刷涂黑色色膏（要求刷涂两遍）
8-2-8-5：干燥4小时后可撕掉缝边的单面胶（如色膏未干、单面胶上的色膏会粘到大面涂膜上）。
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水性弹性金属色桔纹效果施工方案（中层弹性厚涂）
水性弹性实色合成树脂幕墙效果施工工艺
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